工業冷水機的使用過程中不可避免地會遇到失敗,所以讓我們來看看這些失敗,如何解決。

高壓失敗的主要原因是什么？制冷劑收費太多了。

這種情況通常發生在修復之后,特點是吸排氣壓力和平衡壓力都偏高,壓縮機運行電流和高的解決方案:應該根據排氣壓力和平衡在額定條件下壓力測量和電流放氣操作,直到正常。

冷卻水溫度偏高,冷凝效果是不好的。

冷卻器冷卻水的評級要求在30 ~ 35℃,水溫高,冷卻,不可避免地導致冷凝壓力高,這種現象通常發生在高溫季節。

解決方案:水溫高的原因可能是:冷卻塔失敗,如風扇不開甚至扭轉,布不轉,冷卻水溫度高,性能和快速上升;外部空氣溫度高,短水、再生水、冷卻水溫度一般保持在一個更高的水平,可以采取增加解決儲層的方法。

冷卻水流量不足,達到額定流量。

主要表現為單位的縮小的水壓力(相對于系統的壓差一開始投入運營),溫度差異。

解決方案:水資源短缺的原因是缺乏空氣,水或系統解決方案是高在管道安裝排氣排氣閥;管道過濾器阻塞或仔細選擇,滲透能力是有限的,應該選擇合適的過濾器和定期清洗過濾器;選擇較小的泵,和系統不匹配。

洗滌式油分離器排水操作:把油型油分離器應該關閉之前洗手液閥 ~ 0分鐘,石油液體制冷劑蒸發和油田油氣分離器的底部。

當油分離器的外殼部分的溫度高達0 ~ ℃,開閥和集油器進油閥油隔油池。

當發現洗式油分離器排水閥管冷卻或霜,表明石油已經熄滅,關閉排水閥,開啟閥門,流體恢復正常工作的洗式油分離器。

洗滌式油分離器排水的時間應根據壓縮機的燃料消耗,一般每周不少于次。

洗滌式油分離器的操作中容器的下部(流體管)發燒,那么潤滑油分離器內積,應該及時排水。

冷凝器排水管時最好停止工作。

如果放油在運行時,應選擇盡可能在壓縮機排氣溫度較低。

打開排水閥的冷凝器和集油器進油閥油石油陷阱。

放油閥管冷卻或霜時,關閉排水閥進油閥油陷阱。

電容器應定期排水根據設備運行狀態,一般每月 ~ 次。

如果有更多的石油冷凝器可以反過來。

當高壓蓄電池液面指示器在油位上升,表示器產品油,放油。

打開排水閥高壓蓄壓器和集油器進油閥,排水后,關閉排水閥進油閥油陷阱。

當高壓蓄能器泄油一般不停止工作,將油直接陷阱。

高壓蓄能器還應該定期把油,通常每月 ~ 次。

問操作方法和程序的泄水冷卻器,一樣的洗式油分離器。

級聯的兩級低壓級壓縮機帶走了大部分的潤滑油在中間冷卻器內的排氣沉積分離,所以每周至少一次把石油中間冷卻器次。