今天凱德利冷水機小編分享的這篇事故，跟壓縮機有關系，凡是生產中用到制冷設備的都曾接觸過，這起事故造成壓縮機活塞損毀，連桿折斷，極為嚴重。

更讓人難受的是，經過維修工的維修，修好壓縮機后，再次運轉2周后，又出現一樣的問題！另一機頭的活塞及連桿也被打斷！

下面凱德利分析下事故原因及解決方式，希望引起行業朋友警惕。

這是一個冷庫，使用并聯的壓縮機系統，壓縮機內部構件損毀的原因，可能是壓縮機內部進水，缺油，混入雜物等。而通過第一次維修工檢修時發現，油分離器分離效果較差，造成系統大量潤滑油回不到儲油罐，造成缺油，進而引起機頭缺油，零件干磨，打爛活塞。

而更換了油分離器后，儲油罐及機頭供油好轉，暫時恢復正常運轉，，只是暫時??！

維修工第一次在檢查維修中，只是對油分進行更換，并未徹底檢查輸油系統，導致再次出現事故。而這兩次的事故源頭，竟然是因為油罐單向閥進入雜物，導致供油壓力下降，無法滿足機頭用油壓力。

在第一次檢修時，因為油分離器使用時間較長，故將出現事故的機頭，歸因為油分失效，而沒有徹底檢查整個供油系統，就導致油分離器正常后，暫時供油正常，而運轉一段時間后，出現了再次打爛活塞的事故出現。

由于維修工的不謹慎，導致相同事故出現兩次，實在令人難受，損毀壓縮機，意味著多了幾萬塊的維修成本，尤其對于車間負責人，悔之晚矣。

那么回顧下這起冷水機事故，到底能給我們帶來哪些安全啟示呢？

1、車間制冷設備操作員，一定要定時檢查設備各項狀況，尤其是管道高低壓、油位狀況，他們會因為物理原因，超限甚至發生爆炸、損毀設備等。

2、需要定期更換冷凍機油，并保證優質運行良好。

3、對于機組干燥器、油分離器、管道閥門等進行周期性檢查，保證符合生產規定。

4、加強對于操作員工的安全培訓，無論生產還是維修作業人員，對此進行安全培訓必不可少。

5、盡量使用廠家提供的維修渠道，由于維修工技術參次不齊，可能會因為技術欠缺造成二次事故出現。

你可能想象不到，一個小小的單向閥也能導致連續兩次讓壓縮機癱瘓，讓本該正常的生產停滯，給企業造成難以估量的損失。再此凱德利冷水機小編提醒行業朋友一定要安全生產，合理使用設備。

我是凱德利冷水機，用心分享工業冷水機知識，歡迎關注我。