維修或操作機(jī)組前注意：

注意：為防止觸電傷亡事故，電源接通時(shí)，謹(jǐn)慎進(jìn)行控制安裝、調(diào)整或其他操作維修工作。

正常情況下，將所有的電源開(kāi)關(guān)置于“斷開(kāi)”位置，并鎖定。

警告：維修前，斷開(kāi)所有電源開(kāi)關(guān)，包括遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)，否則，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的人身傷害或死亡事故。

注意：首先要確定建立正確的相序，機(jī)組啟動(dòng)前，必須進(jìn)行相序檢查，否則可能嚴(yán)重?fù)p壞壓縮機(jī)。

注意：請(qǐng)勿使用未經(jīng)處理或處理不恰當(dāng)?shù)乃駝t可能引起設(shè)備損壞。

注意：機(jī)組運(yùn)行前，必須建立適當(dāng)?shù)臍す苁綋Q熱器水流。

機(jī)組標(biāo)識(shí)：

機(jī)組銘牌：風(fēng)冷螺桿熱泵機(jī)組典型機(jī)組銘牌如圖：

機(jī)組銘牌位于控制箱旁邊立柱上，機(jī)組銘牌提供的信息有：機(jī)組型號(hào)、機(jī)組性能參數(shù)、使用電源、制冷劑規(guī)格/數(shù)量、冷凍油規(guī)格/數(shù)量、機(jī)組尺寸/質(zhì)量。

壓縮機(jī)銘牌：壓縮機(jī)銘牌附在壓縮機(jī)上，壓縮機(jī)銘牌提供的信息有：壓縮機(jī)型號(hào)、壓縮機(jī)排氣量、壓縮機(jī)啟動(dòng)電流、壓縮機(jī)最大運(yùn)行電流。

壓力容器銘牌：壓力容器銘牌附在容器上，壓力容器銘牌提供的信息有：容器編號(hào)、設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)溫度、換熱面積。

重要提示：壓力容器是特種設(shè)備，用戶在使用前必須按廠商提供的壓力容器質(zhì)量證明書(shū)到當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)機(jī)構(gòu)辦理使用手續(xù)。

機(jī)組檢查：

當(dāng)機(jī)組運(yùn)抵時(shí)，仔細(xì)確認(rèn)機(jī)組是否與訂單一致并正確裝配。

檢查所有的外部部件是否有可見(jiàn)的損壞，如有任何明顯損壞或材料短缺，請(qǐng)通報(bào)運(yùn)輸者，并在運(yùn)貨方的運(yùn)送收條上做好“機(jī)組損壞”的備注，詳細(xì)說(shuō)明發(fā)現(xiàn)的損壞程度和類型，并通知廠商銷售或維修人員。

在未獲得銷售或維修人員許可之前，請(qǐng)勿著手安裝損壞機(jī)組。

檢查項(xiàng)目：

為避免運(yùn)輸過(guò)程中機(jī)組損壞的損失，請(qǐng)完成以下機(jī)組接受的檢查項(xiàng)目：

1.接收機(jī)組前，檢查機(jī)組和包裝材料上是否有明顯損壞。

2.設(shè)備交付后，盡可能快的檢查機(jī)組是否有內(nèi)在損壞。內(nèi)在損壞必須在機(jī)組簽收后各廠商規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通報(bào)給廠商銷售或維修人員。

3.如果發(fā)現(xiàn)有內(nèi)在損壞，停止拆箱。請(qǐng)勿將損壞材料從收貨位置移開(kāi)。如可能請(qǐng)拍下?lián)p壞物的照片或視頻。收貨方必須提供可信的證據(jù)證明損壞不是在交付后造成的。

4.通知廠商銷售或維修人員安排修理，但是，在運(yùn)貨方代表檢查機(jī)組損壞部分前，請(qǐng)勿動(dòng)手修理。

機(jī)組的設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)遵循GB/T18430.1，出廠前，每個(gè)機(jī)組都經(jīng)過(guò)管道、電路等完整裝配、泄漏測(cè)試，每個(gè)機(jī)組都充注適量的冷凍油和冷媒，并通過(guò)了完整的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試。

安裝商需要了解的責(zé)任：

在設(shè)備的安裝過(guò)程中，安裝商應(yīng)承擔(dān)以下責(zé)任：

1.隨機(jī)配件的確認(rèn)保存。如：減震器、溫度傳感器、隨機(jī)資料以及其他一些由工廠訂購(gòu)的安裝配件，這些配件在安裝時(shí)都是必須的，對(duì)于啟動(dòng)柜由工廠安裝并已安裝在機(jī)組上的機(jī)組，隨機(jī)配件放在啟動(dòng)柜里，對(duì)與啟動(dòng)柜遠(yuǎn)程安裝的機(jī)組，隨機(jī)配件放在隨機(jī)配件箱里。

2.設(shè)備安裝的基礎(chǔ)必須保證能夠承載整個(gè)機(jī)組的集中重量。

3.把生產(chǎn)商提供或安裝商自行采購(gòu)的減震墊組件放在機(jī)組底部（若安裝在非底層的樓面上，建議采用彈簧減震器）。

4.要根據(jù)廠商相應(yīng)的安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。南社

5.完成所有的水管路和電路的連接工作。

注：在現(xiàn)場(chǎng)水管連接中必須有相應(yīng)的支撐，以避免設(shè)備造成壓力，因此強(qiáng)烈建議，水管的輔設(shè)與機(jī)組最少保持1m的距離，這是考慮到工地現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備安裝及必要的管道調(diào)整。

6.在殼管式換熱器進(jìn)出水管的上下游管道中指定的位置需安裝閥門，這些閥在維修時(shí)可以用于切斷換熱器與外部水管路的連接，同時(shí)起平衡和系統(tǒng)調(diào)整作用。

7.在殼管式換熱器進(jìn)出水管路上需安裝流量開(kāi)關(guān)或與其類似的裝置（機(jī)組已配置除外），并與它們相應(yīng)的水泵啟動(dòng)柜互鎖，以保證機(jī)組在正常水流量時(shí)才開(kāi)始運(yùn)行。

8.在靠近殼管式換熱器水管路進(jìn)出口處安裝帶有螺紋接口，以備安裝溫度計(jì)和壓力計(jì)。

9.為每一個(gè)殼管式換熱器安裝排污或排水管路。

10.在所有水泵和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥上游指定的地方提供并安裝過(guò)濾器。

11.提供并安裝泄壓安全管道，在壓力過(guò)高時(shí)可以通過(guò)安全閥排空泄壓。

機(jī)組儲(chǔ)存：

如果機(jī)組在安裝之前要在工地上保存一段時(shí)間的話，請(qǐng)采取以下的預(yù)防措施以防止設(shè)備損傷：

1.把冷水機(jī)組放在通風(fēng)、干燥、防振且具有堅(jiān)固地基的安全的地方，如果機(jī)組已在工廠里進(jìn)行了絕熱保溫，請(qǐng)避免機(jī)組受到太陽(yáng)光的直接照射，也不要移去工廠安置在機(jī)組上的任何保護(hù)性覆蓋物。

2.機(jī)組高低壓壓力必須每月都檢查一次，確認(rèn)制冷系統(tǒng)壓力沒(méi)有變小，如果有冷媒泄漏，請(qǐng)與廠商銷售人員或維修員聯(lián)系，以便合理的處理。

3.冷水機(jī)組的水側(cè)不需要特別的關(guān)注，但是水管內(nèi)有可能會(huì)有雜物的滋生，因此在機(jī)組投入運(yùn)行之前需要檢查和清理水管。

4.如果機(jī)組將要保存一年以上的時(shí)間，應(yīng)從保存的第一天算起，每年應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次檢查，觀察其是否有泄漏現(xiàn)象，這項(xiàng)工作也需由有資格的維修人員來(lái)完成。

5. 當(dāng)進(jìn)行機(jī)組安裝時(shí)，請(qǐng)按照隨同機(jī)組一起發(fā)送的說(shuō)明手冊(cè)進(jìn)行安裝，新機(jī)組第一次啟動(dòng)過(guò)程中的任何一項(xiàng)工作都必須在有資格的維修人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

注意：為了避免損傷工廠安裝的絕熱保溫，請(qǐng)避免太陽(yáng)暴曬！

機(jī)組搬運(yùn)和吊裝：

注意：切勿使用鏟車移動(dòng)設(shè)備，使用鏟車移動(dòng)設(shè)備可能導(dǎo)致機(jī)組損壞。

1.機(jī)組搬運(yùn)前，確認(rèn)安裝場(chǎng)地配合的適合機(jī)組安裝的設(shè)備及工具，并能承受機(jī)組和所有附件的重量。暖通南社

2.所有機(jī)組下面的底座上均備有吊環(huán)，可以采用底座吊環(huán)吊裝，吊裝時(shí)須注意勿傷及設(shè)備，鋼索接觸部位應(yīng)有保護(hù)墊，在吊裝時(shí)不致于變形而傷及設(shè)備。

3.確認(rèn)機(jī)組運(yùn)送到安裝位置的路線，足以讓機(jī)組和包裝安全通過(guò)。

吊裝時(shí)須注意：

機(jī)組應(yīng)小心起吊，緩慢勻速吊裝以防止機(jī)組不停顫動(dòng)。

檢查及保證起吊鉤是緊固著機(jī)組，操作人員切勿站在機(jī)組下面。機(jī)組傾斜角度小于20°，勿過(guò)度搖晃和碰撞。

建議采用下圖圖示的起重裝置來(lái)移動(dòng)冷水機(jī)組。

建議：起吊橫梁。

為避免起吊過(guò)程機(jī)組的損壞，建議在機(jī)組頂端加設(shè)起吊橫梁，且其不與機(jī)組接觸如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法使用起重裝置，建議采用機(jī)組底座下加設(shè)鋼管，來(lái)推動(dòng)或拖動(dòng)冷水機(jī)組。

安裝要求：

機(jī)組安裝位置要求：

運(yùn)行環(huán)境：為了保證電器部件可以正常的工作，不要把風(fēng)冷冷水熱泵機(jī)組安裝在灰塵大，污物多，過(guò)多的腐蝕性煙霧、油煙、蒸汽或其他熱源的地方。

通風(fēng)：

1.風(fēng)冷式冷熱水機(jī)組須安裝于室外地面或其他通風(fēng)良好的地方。

2.主機(jī)靠墻放置時(shí)，要留有足夠的通風(fēng)空間。

a)當(dāng)機(jī)組側(cè)面靠墻安裝時(shí)，機(jī)組側(cè)面距離墻體應(yīng)大于500mm。如下圖所示：

b）機(jī)組正面或后面靠墻時(shí)，若墻高度比機(jī)組地面高出800mm以下時(shí)，距離墻體應(yīng)大于1200mm。如下圖所示。

c）當(dāng)機(jī)組正面或后面靠墻安裝時(shí)，若墻高度比機(jī)組地面高出800mm以上時(shí)，距離墻體應(yīng)大于2000mm。如下圖所示：

兩臺(tái)或多臺(tái)主機(jī)并排放置時(shí)，相互之間的距離必須大于2米，每?jī)膳_(tái)主機(jī)之間應(yīng)如下圖所示加裝熱對(duì)流阻斷隔板，以防止出風(fēng)倒吸入進(jìn)風(fēng)：

防雨雪：為防止過(guò)量雨雪進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部可采用富田空調(diào)的遮陽(yáng)防雪棚裝置。

噪音處理：機(jī)組應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離聲音敏感區(qū)域，機(jī)組的噪音若超過(guò)安裝位置的噪音指標(biāo)要求時(shí)，建議加裝隔音設(shè)備。

注意：機(jī)組一般不能安裝在地下室或室內(nèi)場(chǎng)所，特殊情況必須安裝于上述位置請(qǐng)預(yù)先向空調(diào)廠商的技術(shù)人員咨詢。

安裝基礎(chǔ)要求：

基座：

風(fēng)冷冷水機(jī)組安裝需要一個(gè)堅(jiān)硬的，平整的安裝機(jī)座或是混凝土地基座為安裝平面，確保安裝面完全可以承受風(fēng)冷冷水熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)的所有重量（包括所有的管路，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)制冷劑，油和水）。

用戶選擇機(jī)組安裝位置時(shí)，應(yīng)考慮建筑架構(gòu)能否承受機(jī)組的重量，必要時(shí)應(yīng)追加承重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，此外還要認(rèn)真處理機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)問(wèn)題，采取積極的隔震措施，以保護(hù)房屋的架構(gòu)不受損壞。

為了避免地震、臺(tái)風(fēng)或設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行可能產(chǎn)生的位移使接管產(chǎn)生的扭曲和斷裂，基座與安裝平面、機(jī)組與基座之間應(yīng)采取妥善的固定措施。

排水：為了方便排水，基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝并且保證排水通暢。

注：機(jī)組在工地上安裝和處理的過(guò)程中出現(xiàn)任何的設(shè)備損壞請(qǐng)立即通知廠商銷售人員或維修人員。

警告：承重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不良或安裝地基的不合理設(shè)計(jì)可能導(dǎo)致機(jī)組的損壞和人員的傷害。建議機(jī)組基礎(chǔ)如下圖，具體安裝尺寸見(jiàn)各廠商安裝操作維護(hù)手冊(cè)中技術(shù)規(guī)范。

注：

1)基礎(chǔ)要保證足夠的強(qiáng)度，可以用鋼筋混凝土制作，也可以用型鋼制作；

2)基礎(chǔ)平面水平度偏差不大于0.1%；

3)根據(jù)機(jī)組運(yùn)行重量，配置相匹配的減振器。

機(jī)組減振：為了減少機(jī)組通過(guò)安裝地基的聲音和振動(dòng)傳播，同時(shí)也為了保證機(jī)組重量在安裝表面上的合理分配，在機(jī)組底部安裝減振墊（橡膠）或彈簧減振器。

減振墊：當(dāng)一切就緒準(zhǔn)備最后的機(jī)組安置時(shí)，減振墊應(yīng)放在機(jī)組所有的支腳下。

減振墊示意圖如下圖：

彈簧減振器：當(dāng)機(jī)組不是在底樓安裝時(shí)，需要考慮用彈簧減振器。

彈簧減振器安裝示意圖：

注意：當(dāng)機(jī)組管路都已鋪設(shè)好，且水和制冷劑也都已充注之后，再進(jìn)行減振器的調(diào)整。

1.把減振器安置在風(fēng)冷冷水機(jī)組的底座上，保證每一個(gè)減振器與相應(yīng)的安裝孔對(duì)中。

2.減振器安放在非水平面的基礎(chǔ)上時(shí)，為了保證機(jī)組的水平安裝，用薄墊片或水泥填塞調(diào)整安裝高度是非常必要的。要確保填塞物與減振器底座下表面全接觸，不要有間隙。

3.將減振器用螺栓固定在安裝基礎(chǔ)上。

水管路安裝：

風(fēng)冷冷水熱泵機(jī)組上必須安裝一個(gè)水循環(huán)管路。水循環(huán)管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝非常重要，須由專業(yè)人員執(zhí)行，任何不合理的管路設(shè)計(jì)與安裝方式都將影響機(jī)組功能的發(fā)揮，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的損壞。

1.管路設(shè)計(jì)方式可采用同程式管路設(shè)計(jì)或異程式管路設(shè)計(jì)。

2.風(fēng)冷冷熱水熱泵機(jī)組宜采用閉式水循環(huán)系統(tǒng)，基本閉式水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)包括水泵、截止閥、單向閥、膨脹水箱、機(jī)組和空調(diào)末端設(shè)備等。膨脹水箱應(yīng)安裝于機(jī)組回水處，其水面應(yīng)高于水系統(tǒng)配管最高點(diǎn)至少1米以上，膨脹水箱出口不得裝設(shè)逆止閥以免水管泄漏或爆裂。南社

3.機(jī)組的進(jìn)出水管都貼有進(jìn)出水標(biāo)志，連接管道應(yīng)按標(biāo)志連接。

4.水管路系統(tǒng)應(yīng)選配流量和揚(yáng)程合適的水泵，以確保機(jī)組實(shí)際供水量與機(jī)組要求水量偏差不超過(guò)10%。

5.機(jī)組的殼管式換熱器進(jìn)出水管的連接應(yīng)安裝軟接頭。

6.機(jī)組的殼管式換熱器進(jìn)出水管管道上安裝溫度計(jì)和壓力表接頭。

7.應(yīng)在管道的所有低點(diǎn)布置排水管接頭，以便在必要時(shí)將管道中的水排走；在所有的高點(diǎn)布置放氣接頭，以便將管路中的空氣排走。

8.外接水管和配件應(yīng)固定牢固，并合理支撐，防止將重力承受到機(jī)組的水管接頭上，以免損壞設(shè)備。

9.管道的保溫非常重要，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定施工。保溫層厚度不夠或存在不合理接縫而造成的“冷損”（或“熱損”）超過(guò)規(guī)定值，將直接影響主機(jī)功能的發(fā)揮，并可能導(dǎo)致凝露現(xiàn)象。造成不良影響和損壞。

10.管路系統(tǒng)的室外部分應(yīng)加保護(hù)，以防雨水及其原因造成的他損壞。

注：現(xiàn)場(chǎng)安裝管路時(shí)應(yīng)注意管路的排列并設(shè)置管路支撐，以避免機(jī)組承受應(yīng)力。為此，極力推薦管路安裝商，應(yīng)保證管路與機(jī)組的最小距離不得小于1m，以保證安裝現(xiàn)場(chǎng)給機(jī)組留出適當(dāng)?shù)目臻g，從而可以對(duì)管路聯(lián)接作任何需要的調(diào)整。

水管路典型接管示意圖如下圖：

注：強(qiáng)烈推薦管路安裝商，應(yīng)保證管路與機(jī)組的最小距離不得小于1m，以保證安裝現(xiàn)場(chǎng)給機(jī)組留出適當(dāng)?shù)陌惭b空間，從而可以對(duì)管路聯(lián)接作任何需要的調(diào)整。

注：為確保殼管式換熱器水管路的潔凈，應(yīng)在運(yùn)行水泵之后但啟動(dòng)冷水機(jī)組之前進(jìn)行檢查。如果有局部堵塞存在，應(yīng)檢查出來(lái)并清除，以避免由于殼管式換熱器的凍結(jié)和腐蝕而可能造成的管路損壞。

提示：在進(jìn)行NPT（美標(biāo)錐管螺紋，牙型角為60°）形式的水連接時(shí)，應(yīng)加合適的密封或聚四氟乙烯生料帶來(lái)防止水泄漏。同時(shí)，應(yīng)對(duì)所有的水管進(jìn)行保溫處理。

壓力表：壓力表應(yīng)安裝于管路的直管段，其安裝點(diǎn)應(yīng)距下游彎管、孔等處至少為一個(gè)管徑的距離。

閥門：

1.水管上應(yīng)安裝現(xiàn)場(chǎng)提供的排氣閥和排水閥，排氣閥用于將管路中的空氣排走。排水閥用于停機(jī)或維修時(shí)排水。

2進(jìn)出口水管上應(yīng)安裝截止閥，以便日后維護(hù)和保養(yǎng)。

在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，確定是否需要排氣閥，必須注意：當(dāng)流體溫度升高時(shí)，截止閥關(guān)閉后容器內(nèi)會(huì)產(chǎn)生有潛在危險(xiǎn)性的高壓。

水過(guò)濾器：請(qǐng)?jiān)谒芑芈返膿Q熱器、控制閥、水泵等主要設(shè)備進(jìn)口側(cè)安裝一個(gè)過(guò)濾器，以免雜質(zhì)進(jìn)入上述設(shè)備中，造成設(shè)備損壞。

注意：管路使用過(guò)濾器！

在每個(gè)進(jìn)入機(jī)組殼管式換熱器的水管路上都必須安裝過(guò)濾器，否則會(huì)導(dǎo)致管路堵塞進(jìn)而損壞機(jī)組部件。暖通南社

水處理：風(fēng)冷冷水機(jī)組中使用未經(jīng)處理或者處理不當(dāng)?shù)乃畷?huì)導(dǎo)致運(yùn)行效率降低甚至管路損壞，因此，必要時(shí)請(qǐng)合格的水處理人員進(jìn)行水處理。請(qǐng)查詢最新規(guī)范：GB/T50050-2017《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。

注意：機(jī)組中使用未經(jīng)處理或者處理不當(dāng)?shù)乃畷?huì)導(dǎo)致結(jié)垢、腐蝕、銹蝕、藻化或粘化。如發(fā)生上述情況，應(yīng)請(qǐng)合格的水處理人員決定合適的水處理方式。一般設(shè)備廠商售后保修中不包括設(shè)備的腐蝕、銹蝕及磨損。

流量檢測(cè)裝置：采用流量開(kāi)關(guān)或壓差開(kāi)關(guān)與PLC控制器進(jìn)行聯(lián)鎖，以確認(rèn)殼管式換熱器的水流是否建立。

注意：

為保護(hù)風(fēng)冷冷水機(jī)組，請(qǐng)將水路水流量開(kāi)關(guān)和水泵接觸器與PLC控制器相應(yīng)的接點(diǎn)連接以達(dá)到聯(lián)鎖。具體的電氣接線請(qǐng)參考隨機(jī)附帶的電路圖。

除非特別說(shuō)明，機(jī)組出廠前都已安裝水流量開(kāi)關(guān)，安裝位置示意如下圖：

對(duì)于機(jī)組未配置水流量開(kāi)關(guān)需由現(xiàn)場(chǎng)提供安裝。請(qǐng)務(wù)必遵循廠家的建議選擇和安裝設(shè)備。同時(shí)按照以下通用的安裝指南：

安裝流量開(kāi)關(guān)：

1.雙模塊及以上機(jī)組，其水流量開(kāi)關(guān)必須安裝在出水總管上。

2.流量開(kāi)關(guān)應(yīng)垂直安裝在水平管段上，并保證開(kāi)關(guān)兩側(cè)的水平直管段至少為3倍的管徑長(zhǎng)度。

3.為保證流量開(kāi)關(guān)在設(shè)計(jì)工況下工作，調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)葉片的長(zhǎng)度以補(bǔ)償管徑和安裝流量開(kāi)關(guān)的T型接頭的高度的影響。

4.確保流量開(kāi)關(guān)上的流動(dòng)方向箭頭與水管路中實(shí)際的水流方向相同。

5.排除管路中的空氣以避免流量開(kāi)關(guān)“顫動(dòng)”。

6.調(diào)節(jié)水流開(kāi)關(guān)，使水流量低于正常值時(shí)，水流開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

水流量開(kāi)關(guān)保護(hù)：

殼管式換熱器水流的建立須由水流量開(kāi)關(guān)來(lái)確認(rèn)，若不安裝水流量開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)失效，將會(huì)導(dǎo)致機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞！

采用邏輯控制的流量開(kāi)關(guān)可以確保在機(jī)組啟動(dòng)前已建立水流，同時(shí)確保在流動(dòng)停止時(shí)關(guān)閉機(jī)組。

如果需要建立水流循環(huán)，而水流量開(kāi)關(guān)沒(méi)有閉合，系統(tǒng)的故障診斷就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)可視化的警報(bào)信息。

雙模塊及以上組合機(jī)組換熱器出水口溫度棒座的安裝：

殼管式換熱器出水口的溫度傳感器對(duì)機(jī)組的正常運(yùn)行起著重要的作用。機(jī)組通過(guò)對(duì)殼管式換熱器出水口的溫度感測(cè)調(diào)節(jié)機(jī)組制冷量，以此滿足客戶的供回水溫度要求。雙拼雙模塊及以上機(jī)型有兩組或以上的進(jìn)出水管，需將其并接后再聯(lián)入水路中，同時(shí)將出水溫度傳感器安裝在出水總管上。

1.側(cè)接水管型：

如下圖所示，機(jī)組在廠內(nèi)已按照客戶要求進(jìn)行側(cè)出水的管路安裝，在出水口安裝溫度傳感器。施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需再安裝溫度棒。

2.后接水管型

進(jìn)出水管由安裝商或用戶在現(xiàn)場(chǎng)安裝，焊接工藝請(qǐng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定要求施工，進(jìn)出水管在現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接完成后應(yīng)如下圖圖示，同時(shí)用膠帶密封，感溫棒閥座上加蓋銅蓋。廠商售后維修人員在安裝商或客戶安裝完成殼管式換熱器器進(jìn)出水管總管并焊接好感溫棒座后，或在首次開(kāi)機(jī)調(diào)試前，進(jìn)行感溫棒的安裝及配線。

制冷劑排放管安裝：

為了防止吸入冷媒引起的傷害，請(qǐng)勿隨處排放冷媒。

所有機(jī)組都裝有冷媒排放閥（安全閥），所有排放閥的排放管由安裝商負(fù)責(zé)。

一般建議：

安全閥的排放管直接排向室外，排放管只能采用與所用制冷劑兼容的材料。如果管路接頭事先已經(jīng)準(zhǔn)備好，而且所用的粘合劑經(jīng)試驗(yàn)證明與制冷劑兼容，也可以采用聚氯化乙烯（PVC）管［不能使用化合聚氯化乙烯（CPVC）管］。

風(fēng)冷冷水熱泵機(jī)組一般情況下都安裝有安全閥，下圖為安全閥的外觀示意圖及安裝位置。

如果儲(chǔ)液器中制冷劑的壓力超過(guò)安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥就會(huì)打開(kāi)，隨著制冷劑從安全閥中溢出，機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)壓力降低。

在安裝安全閥排放管路時(shí)，一定要遵循當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。

安裝安全閥排放管路的一般建議如下：

1.在安裝連接管時(shí)，一定要用兩把扳手，一把卡住安全閥本體并固定不動(dòng)，一把卡住連接管旋轉(zhuǎn)鎖緊。

2.連接管上必須安裝一個(gè)活接，便于安全閥每年校正時(shí)拆卸。

注意：

安全閥泄漏：

緊固螺紋的扭矩加載在外部管路上而不固定安全閥本體的話，會(huì)造成安全閥下部螺紋松動(dòng)泄漏！

安全閥校正：

安全閥必須每年校正一次，否則會(huì)因安全閥的整定壓力偏差，造成系統(tǒng)安全事故！

電氣控制：

機(jī)組上安裝的啟動(dòng)控制柜一般是風(fēng)冷冷水熱泵機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)配置。

選擇機(jī)組上安裝的啟動(dòng)控制柜可以大大減小現(xiàn)場(chǎng)接線的工作量。但是，安裝商還需要完成下面三種電氣線路的邊接工作：

1.將電源線與啟動(dòng)控制柜連接；

2.其他控制選項(xiàng)的接線；

3.其他現(xiàn)場(chǎng)提供的控制設(shè)備等。

電壓危險(xiǎn)！

在機(jī)組運(yùn)行前斷開(kāi)所有的電源包括遠(yuǎn)處的斷路器。按照正確的分?jǐn)?合閘步驟，確保不會(huì)無(wú)意中開(kāi)啟電源，在機(jī)組運(yùn)行前不切斷電源會(huì)導(dǎo)致傷亡。

當(dāng)通電后進(jìn)行測(cè)量、調(diào)試或其他相關(guān)工作時(shí)應(yīng)該非常謹(jǐn)慎操作。不慎可能造成嚴(yán)重傷亡事故。

所有現(xiàn)場(chǎng)安裝布線都必須嚴(yán)格按照國(guó)家電氣規(guī)范以及用戶所在國(guó)家和地區(qū)規(guī)范。

啟動(dòng)控制柜：所有的控制元件和馬達(dá)啟動(dòng)設(shè)備都由工廠接線并進(jìn)行功能測(cè)試，啟動(dòng)控制柜包括多個(gè)壓縮機(jī)的控制和相關(guān)風(fēng)扇控制的動(dòng)力部分及PCO模塊的控制。

動(dòng)力部分包括每個(gè)壓縮機(jī)的星三角轉(zhuǎn)換啟動(dòng)控制和相關(guān)的風(fēng)扇啟停控制。

控制部分包括I/O模塊和顯示控制請(qǐng)。

注意：

為了防止造成啟動(dòng)柜部件的損壞，請(qǐng)清除啟動(dòng)柜內(nèi)的雜物。否則會(huì)引起短路，造成起動(dòng)柜部件的損壞。

電源線的連接：

所有的動(dòng)力電源進(jìn)線必須有資質(zhì)項(xiàng)目工程師根據(jù)國(guó)家電氣標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選型。

供電線路穿管后通過(guò)啟動(dòng)柜下部或側(cè)面開(kāi)口接入空氣開(kāi)關(guān)接線端子。

導(dǎo)線不能與其它組件、結(jié)構(gòu)部件或機(jī)組接觸，所有的導(dǎo)線必須有足夠的長(zhǎng)度，以便移動(dòng)壓縮機(jī)和機(jī)組。

注意：只能采用銅導(dǎo)線，否則會(huì)造成腐蝕或過(guò)熱，引起機(jī)組損壞。

注意：為了避免控制故障，不要將超過(guò)30V的導(dǎo)線與低壓（＜30V）導(dǎo)線放在一個(gè)導(dǎo)線管內(nèi)。

電路斷路器和熔斷器：按照國(guó)家電氣規(guī)范或者當(dāng)?shù)匾?guī)范選擇合適的電路斷路器或熔斷器。

啟動(dòng)控制柜進(jìn)線：

啟動(dòng)控制柜進(jìn)線電氣安裝示意如圖：

注意：

1.機(jī)組的電源進(jìn)線采用三相五線制，為確保安全，必須分別連接零線和接地線。

2.安裝商或用戶在啟動(dòng)控制柜電源進(jìn)線前端必須配置斷路器，整定值可根據(jù)機(jī)組相關(guān)電氣參數(shù)確定。

3.安裝商或用戶所配機(jī)組進(jìn)線需選用銅芯線，其規(guī)格及線徑須滿足相應(yīng)的電氣規(guī)范要求。

4.機(jī)組的電氣參數(shù)可從產(chǎn)品設(shè)備樣本、隨機(jī)資料中獲得，具體以雙方簽訂合約規(guī)定為準(zhǔn)。

請(qǐng)清除啟動(dòng)柜內(nèi)的雜物。否則會(huì)引起短路，造成啟動(dòng)柜部件的損壞！

啟動(dòng)柜電氣規(guī)范：

額定電壓：380VAC；

額定頻率：50/60Hz；

工作范圍：不超過(guò)額定電壓的±10%；相間電壓不平衡度不大于5%。

每臺(tái)壓縮機(jī)配一個(gè)啟動(dòng)柜，每個(gè)啟動(dòng)柜需要一組獨(dú)立電源進(jìn)線。

控制柜電源

下述即為控制柜中的規(guī)范要求：

額定電壓：220VAC 50Hz

工作范圍：198～242VAC

水泵互鎖回路：殼管式換熱器水泵接觸器輔助接點(diǎn)應(yīng)接到PLC連鎖接點(diǎn)，導(dǎo)線為1.5mm2銅導(dǎo)線，利用水泵接觸器通斷信號(hào)反饋，可控制機(jī)組在蒸發(fā)器斷水情況下停機(jī)。

啟動(dòng)控制柜內(nèi)部安裝的元件：?jiǎn)?dòng)控制柜內(nèi)部安裝的元部件在后面的電路圖中按照她們標(biāo)識(shí)號(hào)的大小依次列出。控制柜內(nèi)元部件安裝示意如下圖：

各品牌各有不同，僅供參考。

運(yùn)行原理：

風(fēng)冷螺桿式冷水熱泵機(jī)組概述：是一種以空氣為冷卻介質(zhì)（夏季）及熱源（冬季）、以水為載冷劑，采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的中央空調(diào)機(jī)組。機(jī)組具有冷暖兩用的特點(diǎn)，它可與風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)箱、空氣處理機(jī)一起組成集中或半集中式中央空調(diào)系統(tǒng)，具有布置靈活、控制方式多樣等特點(diǎn)。

外觀示意圖

基本部件：

壓縮機(jī)：采用半封閉螺桿壓縮機(jī)

調(diào)節(jié)方式：滑閥調(diào)節(jié)，可通過(guò)加載和卸載閥方便地調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的輸出能力。

調(diào)節(jié)范圍：15~100%。

電機(jī)啟動(dòng)方式：星形/三角形啟動(dòng)方式，自動(dòng)低負(fù)載啟動(dòng)，降低啟動(dòng)電流。

翅片式換熱器：

形式：銅管+鋁翅片，

換熱銅管：內(nèi)螺紋紫銅管，增大換熱面積，提高換熱效率。

散熱片：波紋型、發(fā)蘭處理的親水散熱鋁片。有效減少制熱運(yùn)行時(shí)的冷凝水水膜厚度，提高盤管換熱效率。

殼管式換熱器：

1.機(jī)組采用殼管式熱交換器，其中管程走冷媒,殼程走冷（熱）水；

2.冷媒側(cè)設(shè)計(jì)壓力為24kgf/cm2(試驗(yàn)壓力為27.6 kgf/cm2)；

3.水側(cè)設(shè)計(jì)工作壓力10 kgf/cm2(試驗(yàn)壓力為11.2 kgf/cm2)。

電子膨脹閥：電子膨脹閥控制由電子膨脹閥閥體、壓力傳感器、溫度傳感器、控制器組成。

工作時(shí)，壓力傳感器將蒸發(fā)器出口壓力P1、溫度傳感器將壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度傳給控制器，控制器將信號(hào)處理后，隨后輸出指令作用于電子膨脹主閥的步進(jìn)電機(jī)，將閥開(kāi)到需要的位置。以保持蒸發(fā)器需要的供液量。電子膨脹閥的步進(jìn)電機(jī)是根據(jù)蒸發(fā)器出口壓力P1變化、壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度變化實(shí)時(shí)輸出變化的動(dòng)力，這個(gè)實(shí)時(shí)輸出變化的動(dòng)力能及時(shí)克服各種工況和各種負(fù)荷情況下主膨脹閥變化的彈簧力，使閥的開(kāi)度滿足蒸發(fā)器供液量的需求，進(jìn)而蒸發(fā)器的供液量能實(shí)時(shí)與蒸發(fā)負(fù)荷相匹配，即電子膨脹閥可通過(guò)控制器人為設(shè)定，有效的控制過(guò)熱度。

制冷循環(huán)：

機(jī)組制冷運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)吸入吸入氣液分離器中的低壓制冷劑氣體，經(jīng)壓縮機(jī)增壓后排出高壓氣體，

所有剩下的液態(tài)制冷劑通過(guò)另一個(gè)節(jié)流板節(jié)流，中壓液態(tài)冷媒經(jīng)節(jié)流后，減壓變?yōu)榈蛪阂簯B(tài)冷媒，均勻進(jìn)入蒸發(fā)器，液體制冷劑沿蒸發(fā)器管長(zhǎng)方向，通過(guò)分配器的小孔噴出（即在殼體的整個(gè)長(zhǎng)度上），均勻地分配到每根蒸發(fā)器管。液態(tài)制冷劑從蒸發(fā)器管內(nèi)循環(huán)水中充分吸熱氣化。在此，制冷劑液體從換熱銅管內(nèi)吸收熱量，而銅管內(nèi)的水被冷卻，冷卻后的水通過(guò)水泵，送到需要的地方，達(dá)到使用要求。經(jīng)吸熱氣化后低壓氣體從蒸發(fā)器出來(lái)，回到壓縮機(jī)。至此，完成一個(gè)制冷循環(huán)。

經(jīng)過(guò)四通換向閥至翅片式換熱器，在翅片式換熱器中經(jīng)風(fēng)機(jī)使空氣循環(huán)帶走熱量，冷卻為高壓液體，然后通過(guò)單向閥，流人高壓儲(chǔ)液器，液體又通過(guò)儲(chǔ)液器底部經(jīng)干燥過(guò)濾器后，去除水分和雜質(zhì)，流到電子膨脹閥，高壓液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流后，減壓膨脹變?yōu)榈蛪旱闹评鋭庖夯旌衔铮鶆蜻M(jìn)入殼管式換熱器，在此，制冷劑氣液混合體在換熱銅管內(nèi)吸收熱量，而銅管外的水被冷卻，冷卻后的水通過(guò)水泵，送到需要的地方，達(dá)到使用要求。低壓氣體從殼管式換熱器出來(lái)，經(jīng)四通換向閥后到氣液分離器中，經(jīng)氣液分離器流到壓縮機(jī)吸氣口，并保證回到壓縮機(jī)的流體為過(guò)熱氣體，至此完成一個(gè)制冷循環(huán)。

制熱循環(huán)：

機(jī)組制熱運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)吸人氣液分離器中的低壓制冷劑氣體，經(jīng)壓縮機(jī)增壓后排出高壓氣體，經(jīng)過(guò)四通換向閥流至殼管式換熱器，在殼管式換熱器中，銅管外的水吸取銅管內(nèi)高溫、高壓制冷劑氣體中熱量而被加熱，熱水通過(guò)水泵，送到需要的地方，達(dá)到使用要求，放熱后的高溫、高壓制冷劑氣體冷卻為高壓液體，高壓液體通過(guò)單向閥，流人高壓儲(chǔ)液器，液體從儲(chǔ)液器底部經(jīng)干燥過(guò)濾器后，去除水分和雜質(zhì)，流至電子膨脹閥，高壓液體經(jīng)電子膨脹閥節(jié)流后，減壓膨脹變?yōu)榈蛪旱闹评鋭庖夯旌衔铮鶆蜻M(jìn)入翅片式換熱器，在此，制冷劑氣液混合體在換熱銅管內(nèi)吸熱汽化，而銅管外風(fēng)機(jī)使空氣循環(huán)，提供熱源，低壓氣體從翅片式換熱器汽化后，經(jīng)四通換向閥后到氣液分離器中，經(jīng)氣液分離器流至壓縮機(jī)吸氣口，并保證回到壓縮機(jī)的流體全部為氣體，至此完成一個(gè)制熱循環(huán)。

壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)：

在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，在油箱中的油處于排氣壓力之下，油不斷地流向低壓區(qū)，油從箱中流出后，經(jīng)過(guò)油冷卻器，分流到壓縮機(jī)加載閥入油口及高低壓軸承入油口，進(jìn)入加卸載活塞缸和軸承中的冷凍油，回到壓縮機(jī)低壓側(cè)，最后通過(guò)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子壓縮后排出，通過(guò)油分離器回到油箱。

警告：表面溫度可能超過(guò)65.5℃；在機(jī)組的某些區(qū)域操作時(shí)請(qǐng)多加小心，如操作不慎可能會(huì)導(dǎo)致人身傷亡事故。

為確保正常的潤(rùn)滑，防止制冷劑在油箱中凝結(jié)，油箱中放入了一個(gè)200W的加熱器，在機(jī)組停機(jī)時(shí)對(duì)油進(jìn)行加熱。當(dāng)機(jī)組起動(dòng)時(shí)，油加熱器的電源就被切斷。機(jī)組不運(yùn)行時(shí)，加熱器通電，使油的溫度保持在40～60℃。

電機(jī)冷卻系統(tǒng)：使用液噴系統(tǒng)是防止壓縮機(jī)過(guò)熱，從系統(tǒng)液管中引出以管路進(jìn)入壓縮機(jī)預(yù)設(shè)液噴口，在這管路中安裝電磁閥和膨脹閥，當(dāng)排氣溫度過(guò)高時(shí)電磁閥打開(kāi)，液態(tài)制冷流經(jīng)膨脹閥，節(jié)流后進(jìn)入壓縮機(jī)，吸收電機(jī)的熱量后汽化，確保壓縮機(jī)安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

冷暖型系統(tǒng)流程圖

單冷型系統(tǒng)流程圖

機(jī)組保護(hù)和控制：

電流過(guò)載保護(hù)：電流過(guò)高保護(hù)用以避免運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)電流過(guò)載損壞壓縮機(jī)電機(jī)。壓縮機(jī)電機(jī)電流連續(xù)被監(jiān)測(cè)并受一個(gè)限制功能的控制，以防止出現(xiàn)過(guò)電流而造成損壞壓縮機(jī)電機(jī)的情況。

電流限制控制邏輯通過(guò)將壓縮機(jī)的電流限制在電流限制設(shè)定值（一般設(shè)定為額定值的1.2倍，這個(gè)值可以調(diào)節(jié)）。

缺相保護(hù)：缺相保護(hù)可以保護(hù)制冷機(jī)不會(huì)因?yàn)槿毕喽鴵p壞。如果電機(jī)三個(gè)相電流中的任何一個(gè)沒(méi)有了，這個(gè)控制就會(huì)停下冷水機(jī)組。停機(jī)時(shí)在觸摸屏上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)故障警報(bào)信息。

電流過(guò)載保護(hù)也會(huì)在只有單相的工況下保護(hù)電機(jī)。缺相保護(hù)是另一種保護(hù)，它能夠產(chǎn)生一個(gè)更準(zhǔn)確描述故障的警報(bào)信息。

反轉(zhuǎn)保護(hù)：這個(gè)功能防止壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)。當(dāng)檢測(cè)到不正確電源相位后，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)故障警報(bào)信息。

出水溫度過(guò)低保護(hù)：

出水溫度過(guò)低停機(jī)保護(hù)是一種保護(hù)機(jī)組不受換熱器中水結(jié)冰而遭破壞的安全控制方法。停機(jī)設(shè)定由廠家設(shè)置，可以通過(guò)控制軟件來(lái)修改。

出水溫度停機(jī)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組設(shè)定值為 4℃，出水溫度低于4℃時(shí)警報(bào)停機(jī)，顯示器會(huì)出現(xiàn)一個(gè)故障警報(bào)信息。

制冷劑低溫停機(jī)保護(hù)：

殼管式器制冷劑低溫停機(jī)保護(hù)是用來(lái)防止換熱器中的水凍結(jié)。當(dāng)達(dá)到換熱器制冷劑低溫停機(jī)設(shè)定4℃時(shí)警報(bào)停機(jī)，觸顯示器會(huì)出現(xiàn)一個(gè)故障警報(bào)信息。

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組制冷劑低溫停機(jī)設(shè)定值為4℃，。這個(gè)值可以通過(guò)維修工具修改。

排氣溫度過(guò)高保護(hù)：

排氣溫度過(guò)高保護(hù)是用來(lái)防止冷凝溫度過(guò)高導(dǎo)致機(jī)組系統(tǒng)遭破壞的安全控制方法，可以通過(guò)維修工具來(lái)修改。排氣溫度過(guò)高停機(jī)保護(hù)設(shè)定值為95℃，當(dāng)排氣溫度高于95℃時(shí)，持續(xù)時(shí)間超過(guò)3秒（延時(shí)時(shí)間可通過(guò)控制軟件修改）后警報(bào)停機(jī)，顯示器會(huì)出現(xiàn)一個(gè)故障警報(bào)信息。

重啟延時(shí)：

這個(gè)功能可以提供電機(jī)頻繁啟動(dòng)保護(hù)，執(zhí)行重啟延時(shí)功能取決于設(shè)定值，默認(rèn)值為10分鐘，機(jī)組停機(jī)后再次啟動(dòng)，間隔時(shí)間不滿10分鐘機(jī)組不會(huì)啟動(dòng)。這個(gè)設(shè)定可以在控制軟件中修改。

高壓保護(hù)：

高壓停機(jī)保護(hù)是一種保護(hù)機(jī)組不受機(jī)組系統(tǒng)壓力過(guò)高而遭破壞的安全控制方法，停機(jī)設(shè)定由廠家設(shè)置，可以通過(guò)維修工具來(lái)修改。

高壓停機(jī)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組設(shè)定值：R22冷媒為25kgf/cm2；當(dāng)機(jī)組系統(tǒng)高壓壓力超過(guò)設(shè)定值后警報(bào)停機(jī)，顯示器會(huì)出現(xiàn)一個(gè)故障警報(bào)信息低壓保護(hù)。

低壓停機(jī)保護(hù)是一種保護(hù)機(jī)組不受機(jī)組系統(tǒng)壓力過(guò)低而遭破壞的安全控制方法，停機(jī)設(shè)定由廠家設(shè)置，可以通過(guò)維修工具來(lái)修改。低壓停機(jī)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組設(shè)定值：R22冷媒為5.0kgf/cm2；壓差1.0kgf/cm2，當(dāng)機(jī)組系統(tǒng)低壓壓力低于4.0后警報(bào)停機(jī)，觸摸屏?xí)霈F(xiàn)一個(gè)故障警報(bào)信息。

油位保護(hù)：

油位停機(jī)保護(hù)是一種保護(hù)壓縮機(jī)不受失油而遭損壞的安全控制方法，停機(jī)設(shè)定由廠家設(shè)置，可以通過(guò)維修工具來(lái)修改。

油位停機(jī)保護(hù)延時(shí)設(shè)定值為100秒，當(dāng)油箱內(nèi)油位低于油位開(kāi)關(guān)控制點(diǎn)，持續(xù)時(shí)間超過(guò)100秒（延時(shí)時(shí)間可通過(guò)控制軟件修改）后警報(bào)停機(jī)，觸摸屏?xí)霈F(xiàn)一個(gè)故障警報(bào)信息。

操作界面：

略（請(qǐng)根據(jù)各不同品牌產(chǎn)品手冊(cè)要求操作）。

機(jī)組啟動(dòng)：

機(jī)組首次開(kāi)機(jī)調(diào)試：

開(kāi)機(jī)調(diào)試的條件：

1.開(kāi)機(jī)調(diào)試工作通常由空調(diào)廠商的專業(yè)工程師承擔(dān)。以避免責(zé)任倒究。

2.確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)安裝并且固定完畢。

3.確認(rèn)水管路已經(jīng)安裝完畢并經(jīng)過(guò)壓力測(cè)試

4.確認(rèn)電源已經(jīng)連接完畢。

開(kāi)機(jī)調(diào)試前準(zhǔn)備：

機(jī)組安裝完畢后，在開(kāi)機(jī)調(diào)試之前必須遵循以下操作程序：

1.檢查安裝工程，如通風(fēng)條件、安裝基礎(chǔ)、減震器和電源進(jìn)線等，確認(rèn)符合要求

2.檢查機(jī)組是否有損壞，確保符合開(kāi)機(jī)要求。

1）冷媒壓力是否正常，系統(tǒng)是否有泄漏，如有泄漏需找到漏點(diǎn)并修復(fù)。

2）檢查翅片式換熱器是否完好、清潔？如有較多灰塵，應(yīng)先清洗。

3）機(jī)組內(nèi)部所有零件完整無(wú)缺失，并固定牢固。

3.檢查機(jī)組所有的接線，確保已正確，并牢固連接。

1）機(jī)組接地良好；

2）壓縮機(jī)等電器設(shè)備的絕緣符合要求（要求：500VDC，20MΩ）。

注意：檢查壓縮機(jī)的供電線路是否牢固連接（包括斷路器、接觸器、壓縮機(jī)接線盒端子等），接線太松可能引起接線處過(guò)熱及壓縮機(jī)電壓的不足。

4.檢查機(jī)組的供電線路上是否裝有斷路器，機(jī)組的供電電源相位正確，電壓波動(dòng)值不能超過(guò)2%。

5.水管路系統(tǒng)調(diào)試，此項(xiàng)工作由水系統(tǒng)工程安裝承包者負(fù)責(zé)完成，開(kāi)機(jī)維修人員參考。

1）按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置所有閥門的開(kāi)閉狀態(tài)。

2）打開(kāi)排氣閥，由膨脹水箱或其他補(bǔ)水設(shè)備的加水口加水至滿溢為止，其間應(yīng)逐個(gè)關(guān)閉手動(dòng)排氣閥（由低到高）。

注意：請(qǐng)勿使用未經(jīng)處理或者處理不當(dāng)?shù)乃駝t將導(dǎo)致機(jī)組損壞。

3）閉合水泵回路斷路器，給機(jī)組水泵供電，單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)水泵，檢查水泵的轉(zhuǎn)向，若反向，應(yīng)調(diào)換電源相序；確定水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)電流正常。

4）啟動(dòng)水泵后，使冷媒水開(kāi)始循環(huán)，檢查所有管路是否泄漏，水過(guò)濾器是否堵塞，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或清理。

5）打開(kāi)排氣閥（如為自動(dòng)排氣閥則不必手動(dòng)打開(kāi)），排除水管路系統(tǒng)內(nèi)部的殘留空氣（需要排氣的各局部高點(diǎn)的空氣是否都已經(jīng)排凈？對(duì)于龐大的水系統(tǒng)，各個(gè)支管都應(yīng)仔細(xì)檢查，確定各個(gè)手動(dòng)排氣閥排除的均為連續(xù)穩(wěn)定的水流，自動(dòng)排氣閥不再有空氣排出）。

6）觀察水泵進(jìn)出壓力差及水壓的穩(wěn)定性，若壓力差過(guò)大，檢查管道閥門是否打開(kāi)，水過(guò)濾器是否有雜質(zhì)堵塞。若水壓不穩(wěn)定，則應(yīng)繼續(xù)排放空氣，直至水壓穩(wěn)定。

7）當(dāng)冷媒水管路系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)時(shí)，調(diào)整水流量，并檢查通過(guò)殼管式換熱器的水壓降是否與訂單要求一致。

8）內(nèi)置水泵的機(jī)組，或水泵的啟停由主機(jī)控制的，單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)水泵應(yīng)按照《操作界面》中說(shuō)明操作。

機(jī)組供電：在機(jī)組主電路的空氣開(kāi)關(guān)上測(cè)量每一個(gè)腳的供電電壓，如果某個(gè)腳的供電電壓不再規(guī)定的范圍內(nèi)，應(yīng)通知供電方予以修正，在此之前不能開(kāi)機(jī)。

注意：

電壓不足將導(dǎo)致控制部件發(fā)生錯(cuò)誤，并縮短壓縮機(jī)電機(jī)及接觸器的壽命。

機(jī)組電壓不平衡：

過(guò)大的電壓不平衡可導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱而最終燒毀，允許的最大電壓不平衡為5%，其計(jì)算方法如下：不平衡率（%）=（Vx-Vave）×100/ Vave

Vave=(V1+V2+V3)/3

Vx=同Vave差別最大的相電壓。

機(jī)組開(kāi)機(jī)程序：

如果上述開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作都已經(jīng)完成，機(jī)組就可以按以下步驟啟動(dòng)調(diào)試：

1.機(jī)油加熱

1）再次檢查電氣線路，確認(rèn)完好后，合上空氣開(kāi)關(guān)，接通電源，把主機(jī)操作板上的開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置上。

2）根據(jù)需要調(diào)整顯示器控制菜單中的各項(xiàng)設(shè)定值。

3）電腦控制器通電后，機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入機(jī)油加熱時(shí)間。夏季至少需要4小時(shí)，冬季至少需要8小時(shí)。

注意：機(jī)油加熱時(shí)間達(dá)到要求后，機(jī)組才能啟動(dòng)，以避免開(kāi)機(jī)時(shí)液態(tài)制冷劑造成壓縮機(jī)損壞。

2開(kāi)機(jī)啟動(dòng)

1）打開(kāi)每一個(gè)回路的壓縮機(jī)高低壓閥門、高壓液管角閥、油路閥門及水管路上的閥門。

2）再次檢查高低壓壓力是否正常。

3）正確設(shè)定冷暖狀態(tài)。

4）閉合冷媒水水泵空氣開(kāi)關(guān)，給水泵供電，并開(kāi)始冷媒水循環(huán)在制冷劑管路、油管路和水管路閥門未開(kāi)啟前，請(qǐng)勿運(yùn)行機(jī)組以免造成壓縮機(jī)損壞。

5）按照《操作界面》中按鍵說(shuō)明啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組將開(kāi)機(jī)，壓縮機(jī)將根據(jù)冷水出水溫度的變化來(lái)加載和卸載。

3.觀察主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況

1）機(jī)組啟動(dòng)后，注意螺桿壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。（主機(jī)內(nèi)部已經(jīng)設(shè)置有逆轉(zhuǎn)保護(hù)器）

2）注意其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3）仔細(xì)觀察壓縮機(jī)電流是否在正常范圍內(nèi)，各相電流是否平衡。

4）如出現(xiàn)故障保護(hù)而停機(jī)，應(yīng)仔細(xì)檢查，查明原因，排除故障之后，方可重新開(kāi)機(jī)。

4.末端設(shè)備的啟動(dòng)，注意水系統(tǒng)的溫度變化，供冷時(shí)冷水溫度至20℃以下，供暖時(shí)熱水溫度至30℃方可啟動(dòng)末端設(shè)備。

注意：當(dāng)冷凍水出水溫度達(dá)到設(shè)定值后，控制器發(fā)出卸載指令，調(diào)整壓縮機(jī)卸載閥，如果水溫繼續(xù)下降，控制器發(fā)出停機(jī)指令。

5.水系統(tǒng)流量的調(diào)整

1）水管路系統(tǒng)裝有流量計(jì)的，可根據(jù)實(shí)際的施工圖和設(shè)計(jì)的流量分配，調(diào)整水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥。

2）沒(méi)有安裝流量計(jì)的，可按各支管末端設(shè)備的進(jìn)出口水溫差等于設(shè)計(jì)值，即機(jī)組進(jìn)出口水溫差等于設(shè)計(jì)值的原則，反復(fù)分析調(diào)整。

6.參數(shù)測(cè)量并系統(tǒng)調(diào)整

機(jī)組運(yùn)行30分鐘以上，達(dá)到了穩(wěn)定狀態(tài)后，進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的測(cè)量記錄，并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)分析判斷系統(tǒng)是正常，進(jìn)而調(diào)整系統(tǒng)。

1）測(cè)量冷媒系統(tǒng)各點(diǎn)溫度和壓力，并與顯示器顯示的溫度和壓力比較修正。

2）測(cè)量機(jī)組的電壓、電流。

3) 測(cè)量系統(tǒng)的過(guò)冷度和過(guò)熱度。

注意：如果運(yùn)行壓力低，過(guò)冷度也低，可判斷制冷劑不足，應(yīng)使用氣態(tài)制冷劑充注相關(guān)回路。在機(jī)組運(yùn)行情況下，通過(guò)連接充注管路和吸氣管維修閥，添加制冷劑直至正常運(yùn)行狀。

注意：只能采用機(jī)組銘牌上指定的制冷劑以避免壓縮機(jī)損壞，確保系統(tǒng)造成運(yùn)行。

如果運(yùn)行狀態(tài)顯示冷媒充注過(guò)量，應(yīng)從液態(tài)管路上回收部分制冷劑，回收時(shí)速度要慢，將油損失降到最小，嚴(yán)禁將制冷劑直接排到大氣中。

警告：避免制冷劑和皮膚直接接觸，否則可能發(fā)生凍傷。

系統(tǒng)過(guò)熱度：在滿負(fù)載下，每一回路的正常過(guò)熱度大約在4～5℃，當(dāng)機(jī)組負(fù)載降低時(shí)，過(guò)熱度可能會(huì)在設(shè)定點(diǎn)出波動(dòng)。

系統(tǒng)過(guò)冷度：每一回路的正常過(guò)冷度大約在3～6℃，如果某一循環(huán)的過(guò)冷度與上述值不符時(shí)，應(yīng)檢查系統(tǒng)。

機(jī)組日常開(kāi)機(jī)：

1.確認(rèn)機(jī)組無(wú)警報(bào)

2.啟動(dòng)水泵

3.按顯示控制器上“啟動(dòng)”按鍵3秒鐘以上

4.機(jī)組啟動(dòng)10分鐘以后啟動(dòng)末端

注意！

1.機(jī)組的啟動(dòng)請(qǐng)參照《操作界面》中按鍵說(shuō)明的方法操作。

2.機(jī)組的操作維護(hù)應(yīng)指定專人執(zhí)行。

3.機(jī)組停電后，機(jī)組控制器將自動(dòng)重新計(jì)算機(jī)油加熱時(shí)間。

4.可以按時(shí)間設(shè)定自動(dòng)開(kāi)停機(jī)。

5.應(yīng)避免頻繁開(kāi)停。

注意：

1.第一次起動(dòng)或停機(jī)斷電超過(guò)24小時(shí)，開(kāi)機(jī)前油箱的油加熱器必須加熱4～8小時(shí)。

2.在夏天、冬天或較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)，不要先啟動(dòng)各末端負(fù)荷，在夏天出水溫低于20℃或冬天出水溫度高于30℃后再啟動(dòng)各末端負(fù)荷。

3.當(dāng)冷水機(jī)組出水溫度達(dá)到設(shè)定值后，控制器發(fā)出卸載指令，調(diào)整壓縮機(jī)卸載閥，如果水溫繼續(xù)下降或上升，控制器發(fā)出停機(jī)指令。

季節(jié)性開(kāi)機(jī)：

1.關(guān)閉所有的排水閥，重新安裝殼管式換熱器器中的放水塞。

2.根據(jù)各設(shè)備生產(chǎn)商提供的起動(dòng)和維護(hù)說(shuō)明對(duì)備用設(shè)備進(jìn)行檢查。

3.按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置所有閥門的開(kāi)閉狀態(tài)。

4.重新對(duì)水管回路系統(tǒng)注水，并排空管路系統(tǒng)中的空氣，排空完成后逐個(gè)關(guān)閉手動(dòng)排氣閥（由低到高）。

5.檢查機(jī)組是否有損壞，確保符合開(kāi)機(jī)要求。

1）冷媒壓力是否正常，系統(tǒng)是否有泄漏，如有泄漏需找到漏點(diǎn)并修復(fù)。

2）檢查翅片式換熱器是否完好、清潔？如有較多灰塵，應(yīng)先清洗。

3）機(jī)組內(nèi)部所有零件完整無(wú)缺失，并固定牢固。

6.檢查機(jī)組所有的接線，確保已正確，并牢固連接。

1）機(jī)組接地良好。

2）壓縮機(jī)等電器設(shè)備的絕緣符合要求（要求：500VDC,20MΩ）

注意：

檢查壓縮機(jī)的供電線路是否牢固連接（包括斷路器、接觸器、壓縮機(jī)接線盒端子等），接線太松可能引起接線處過(guò)熱及壓縮機(jī)電壓的不足。

7.確認(rèn)制冷劑管路、油路及壓縮機(jī)排氣和吸氣閥都已打開(kāi)。

8.閉合所有切斷開(kāi)關(guān)，為壓縮機(jī)油加熱器供電。

注意：機(jī)組開(kāi)機(jī)前機(jī)油加熱器必須連續(xù)加熱時(shí)4～8小時(shí)，以避免開(kāi)機(jī)時(shí)液態(tài)制冷劑造成壓縮機(jī)損壞。

9.閉合水泵回路斷路器，給機(jī)組水泵啟動(dòng)柜供電。

10.啟動(dòng)水泵使水開(kāi)始循環(huán)，并檢查管道是否有泄漏，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

11.根據(jù)機(jī)組日常開(kāi)機(jī)部分所列的說(shuō)明操作。

機(jī)組啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)后注意：

1.開(kāi)機(jī)后觀察機(jī)組電流是否正常。

2.各壓縮機(jī)馬達(dá)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有特別響聲以及不正常聲音。

4.循環(huán)水泵送水是否良好，水壓力是否正常。

5.機(jī)組壓力表指數(shù)是否正常。

6.檢視壓縮機(jī)油視窗之冷凍油是否正常。

7.高低壓開(kāi)關(guān)或高低壓差開(kāi)關(guān)跳脫時(shí)，應(yīng)查明原因并經(jīng)修復(fù)后再開(kāi)機(jī)。

8. 5E控制器跳脫時(shí)，須注意電壓偏高或偏低。

升降之問(wèn)題：

發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，將電源切斷，檢查修復(fù)。

1.各項(xiàng)保護(hù)開(kāi)關(guān)無(wú)法切斷電源時(shí)。

2.壓縮機(jī)有不正常撞擊聲。

3.供電電壓超過(guò)額定電壓10%、壓縮機(jī)電流超過(guò)正常負(fù)荷15%時(shí)。

4.高壓表及低壓表指數(shù)超過(guò)高低壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)所設(shè)定的壓力而不自動(dòng)停機(jī)。

5.機(jī)器啟動(dòng)困難或不能啟動(dòng)。

部件正在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)：在通電時(shí)進(jìn)行測(cè)量、調(diào)節(jié)或是維修的工作需要特別的小心。如操作不慎，會(huì)導(dǎo)致人員傷亡。

機(jī)組關(guān)機(jī)：

機(jī)組關(guān)機(jī)程序：

日常關(guān)機(jī)：

1.按顯示控制器上“停止”按鈕3秒鐘以上。

2.壓縮機(jī)停機(jī)3分鐘后，停止水泵。

3.關(guān)閉末端負(fù)荷。

日常關(guān)機(jī)流程圖

季節(jié)性機(jī)組關(guān)機(jī)：

按日常關(guān)機(jī)步驟完成后，繼續(xù)完成以下程序：

1.斷開(kāi)水泵的斷路開(kāi)關(guān)，將開(kāi)關(guān)鎖定在斷開(kāi)位置。

2.關(guān)閉所有的水管路閥門，排除殼管式換熱器內(nèi)的水。

3.斷開(kāi)機(jī)組的主斷路開(kāi)關(guān)，并將之鎖定在斷開(kāi)位置。

4.至少3個(gè)月檢查一次機(jī)組的冷媒系統(tǒng)壓力，確定制冷劑沒(méi)有泄漏。

6.當(dāng)機(jī)組冬季不使用時(shí)，本手冊(cè)周期性維護(hù)部分“年度維護(hù)”中所述的維護(hù)步驟必須由專業(yè)的維修人員來(lái)操作。

一般故障分析與處理：

機(jī)組保養(yǎng)：

定期維護(hù)：這部分將介紹機(jī)組的基本保養(yǎng)方法，并且向用戶推薦進(jìn)行維修保養(yǎng)的周期。對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行定期保養(yǎng)是非常重要的，它關(guān)系到機(jī)組能否以最佳性能和效率運(yùn)行。

重要：機(jī)組必須由專人負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、維護(hù)以及保養(yǎng)。

記錄表格：機(jī)組保養(yǎng)中一個(gè)很重要的內(nèi)容就是完成定期記錄。當(dāng)操作人員準(zhǔn)確地記錄下各種數(shù)據(jù)后，操作人員就可以通過(guò)機(jī)組運(yùn)行狀況的變化趨勢(shì)，可以預(yù)料并阻止機(jī)組故障的發(fā)生。

例如，如果操作人員發(fā)現(xiàn)冷凝壓力在一個(gè)月內(nèi)有不斷增加的趨勢(shì)，則需對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)地檢查，找出可能的引起這一情況的原因（比如換熱器結(jié)垢等）

日常維護(hù)和檢修：

1.記錄風(fēng)冷冷水機(jī)組運(yùn)行的高低壓壓力、進(jìn)出水溫、進(jìn)風(fēng)溫度及機(jī)組運(yùn)行電流、電壓，并將所讀的數(shù)值和機(jī)組正常運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。

2.機(jī)組外觀清潔

重要：強(qiáng)力推薦每日記錄冷水機(jī)組的運(yùn)行日志。

每周維護(hù)：

1.完成所有的日常保養(yǎng)和檢查工作，并且完成日志

2.檢查整個(gè)機(jī)組是否有異常狀況，檢查翅片式換熱器是否臟堵，如果臟了，應(yīng)進(jìn)行清洗。

3.測(cè)量系統(tǒng)的過(guò)冷度和過(guò)熱度，并記錄。

每月維護(hù)：

1.完成所有的每周保養(yǎng)工作。詳見(jiàn)前一部分。

2.檢查各裝置螺絲有否松動(dòng)。

3.檢查電氣線路是否接觸良好，是否有發(fā)熱、老化現(xiàn)象。

4.檢查機(jī)組的控制開(kāi)關(guān)、保護(hù)開(kāi)關(guān)及電腦設(shè)定值是否有改動(dòng)的現(xiàn)象。

5.檢查各管路接頭有無(wú)滲漏。

6.檢查冷媒系統(tǒng)的壓力是否正常。（機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查）

7.檢查膨脹水箱及水塔補(bǔ)給水是否正常。

每季度維護(hù)：

1.完成所有的每月保養(yǎng)工作。詳見(jiàn)前一部分。

2.清洗水管系統(tǒng)所有的過(guò)濾器

3.檢查干燥過(guò)慮器進(jìn)出口的壓力或溫度（如兩側(cè)有壓差有0.6kgf/cm2以上或溫差超過(guò)2℃時(shí)表示有堵塞現(xiàn)象，須更換干燥過(guò)慮器芯、清洗過(guò)濾網(wǎng)）。

4.檢查壓縮機(jī)油視鏡油面是否正常，冷凍油是否有變色現(xiàn)象視情況更換冷凍油。

每半年維護(hù)：

1.完成所有的每季度保養(yǎng)工作。詳見(jiàn)前一部分。

2.檢查清理翅片式換熱器污垢（視機(jī)組在正常工況運(yùn)行時(shí)高壓壓力而定）。

停機(jī)季節(jié)的維護(hù)：

1.在春秋季節(jié)或遇到較長(zhǎng)假期，冷水機(jī)組不需要啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)切斷主機(jī)電源；在冬季長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)組水系統(tǒng)內(nèi)的水徹底排放干凈，以防止冬季低氣溫(0℃以下)時(shí)水凍結(jié)，損壞設(shè)備。

2.清洗壓縮機(jī)油過(guò)濾器和干燥過(guò)慮器過(guò)濾網(wǎng)（視當(dāng)月保養(yǎng)情況而定）。

年度維護(hù)：

1.完成每周、月、季的保養(yǎng)程序。

2.請(qǐng)有資質(zhì)售后維修工程師檢查每個(gè)控制的設(shè)定值，檢查壓縮機(jī)及接觸器狀況，需要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3.檢查所有的接管部件是否泄漏或損壞，水管里任何阻礙水流動(dòng)的雜物應(yīng)及時(shí)清理。

4.清理受腐蝕部位并對(duì)其重新噴漆。

5.清洗翅片式換熱器。

6.檢查壓縮機(jī)冷凍油清潔度或進(jìn)行油品分析，視情況更換冷凍油

7.用0℃冰水確認(rèn)溫度傳感器是否正確，如果溫度的讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)值誤差超出0.5℃，就要更換該傳感器。

翅片式換熱器的清洗：

每年至少清理一次翅片式換熱器，如果機(jī)組所處的環(huán)境較臟，應(yīng)勤加清洗。以便保證機(jī)組運(yùn)行時(shí)的支持效率。清洗時(shí)應(yīng)遵循清潔劑廠家的指導(dǎo)，以避免對(duì)翅片式換熱器造成損壞。

注意：

1.清洗翅片式換熱器時(shí)應(yīng)采用軟刷或噴射器。

2.如果清洗劑的PH值超過(guò)8.5，應(yīng)添加防腐劑。

電控箱的維護(hù)：

1.電控箱周圍環(huán)境的濕度不要大于90%，要注意防塵保護(hù)。

2.嚴(yán)禁油性液體或具有腐蝕性液體濺在觸摸屏的表面。

3.嚴(yán)禁非專業(yè)人員對(duì)線路和電氣元件進(jìn)行拆卸，否則后果自負(fù)。

4.電控箱內(nèi)嚴(yán)禁放置其它雜物。

5.一年至少對(duì)電控箱進(jìn)行一次除塵及電氣線路檢查工作。

油路的維護(hù)：

壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的更換：

為了確保機(jī)組壓縮機(jī)正常運(yùn)行，建議用戶制訂一個(gè)年度油質(zhì)分析計(jì)劃，確定冷凍油更換周期，只有當(dāng)油分析結(jié)果證明需要更換時(shí)才將油更換。

通過(guò)油質(zhì)分析可以減少機(jī)組運(yùn)行壽命內(nèi)總的耗油量和制冷劑的泄漏量。只有對(duì)制冷劑和油的物性熟悉，而且對(duì)螺桿式冷水機(jī)組有維修經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室才可以對(duì)油質(zhì)進(jìn)行分析。

油質(zhì)分析可以對(duì)機(jī)組的運(yùn)行性能提供很有價(jià)值的信息，從而可以減少維護(hù)費(fèi)用，并且提高機(jī)組的運(yùn)行壽命。油質(zhì)分析時(shí)，在油路的角閥連接一根冷媒帶，就可以采集油樣。

如無(wú)油質(zhì)分析條件，建議用戶按運(yùn)行時(shí)間來(lái)確定冷凍油更換周期，首次開(kāi)機(jī)運(yùn)行1500小時(shí)后更換冷凍油，運(yùn)行10000小時(shí)后再次更換冷凍油，以后每運(yùn)行10000小時(shí)，更換冷凍油一次，注意：

1.用戶視情況自行決定是否更換冷凍油，更換冷凍油費(fèi)用用戶承擔(dān)。

2.螺桿式風(fēng)冷冷水機(jī)組使用的冷凍油牌號(hào)和充滿一次需加的量可參考機(jī)組銘牌標(biāo)。

油過(guò)濾器清洗：

建議首次開(kāi)機(jī)運(yùn)行72小時(shí)后清洗油過(guò)濾器，運(yùn)行500小時(shí)后再次清洗油過(guò)濾器，以后每運(yùn)行3000小時(shí)（或6個(gè)月）清洗一次。

下列情況下必須清洗油過(guò)濾器：（1）每年年度保養(yǎng)時(shí)（2）每次換油時(shí)；（3）機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不穩(wěn)定時(shí)。

注：

1.清洗周期用戶可根據(jù)實(shí)際情況決定延長(zhǎng)或縮短

2.多次清洗后濾網(wǎng)過(guò)濾效果下降明顯或油過(guò)濾器有損傷時(shí)必須更換

油過(guò)濾器清洗或更換作業(yè)步驟：

1.斷開(kāi)壓縮機(jī)的電源。

2.關(guān)閉壓縮機(jī)吸排氣關(guān)斷閥。

3.選擇油過(guò)濾器蓋板上的角閥，用扳手把閥桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直至角閥全開(kāi)狀態(tài)。

4.打開(kāi)角閥帽，連接一根冷媒帶，把冷媒帶彎曲扎緊。

5.用扳手把角閥關(guān)閉。

6.松開(kāi)冷媒帶，把壓縮機(jī)油箱中冷凍油通過(guò)冷媒帶放入回收桶中

7.用扳手打開(kāi)油過(guò)濾器蓋板，更換或清洗過(guò)濾器。

8.按拆卸油過(guò)濾器相反的順序安裝過(guò)濾器。

9.油過(guò)濾器蓋板安裝好后，稍微打開(kāi)一點(diǎn)壓縮機(jī)吸氣關(guān)斷閥（視氣體排出情況），排空油箱中空氣。

10.關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣關(guān)斷閥，用油槍或油泵，通過(guò)油過(guò)濾器蓋板上角閥，充入回收冷凍油，并視情況補(bǔ)充適量冷凍油。

11.卸掉冷媒帶，鎖緊角閥閥帽。

12.打開(kāi)壓縮機(jī)高低壓吸排氣關(guān)斷閥。

通常，對(duì)制冷系統(tǒng)的一些維修操作會(huì)使操作人員或維修人員暴露在液態(tài)或氣態(tài)制冷劑環(huán)境中，因此要求工作人員嚴(yán)格按照材料安全操作規(guī)范對(duì)制冷劑容器進(jìn)行操作。否則會(huì)因?yàn)槲胫评鋭┗蛘咂つw長(zhǎng)期暴露在制冷劑環(huán)境中而出現(xiàn)人員傷亡。

螺桿式風(fēng)冷冷水機(jī)組制冷劑的充注過(guò)程如下：

1.使用與制冷劑兼容的軟管或者銅管，而且管子應(yīng)該帶有自封閉的接頭或切斷閥。

2.使用下列的方法充灌制冷劑：

1）利用現(xiàn)存壓差。使用一根軟管或者銅管，把機(jī)組高壓儲(chǔ)液器充灌接口與制冷劑鋼瓶接口連接，打開(kāi)兩端閥門后因壓差關(guān)系，制冷劑自然流入機(jī)組。（此種方法壓力回升到與制冷劑鋼瓶?jī)?nèi)壓力接近時(shí)無(wú)法充灌）

2）使用液態(tài)制冷劑回收再利用裝置。機(jī)組充灌接口與制冷劑回收再利用裝置出口相連，同時(shí)制冷劑回收再利用裝置進(jìn)口與制冷劑鋼瓶接口連接，打開(kāi)所有閥門，啟動(dòng)回收裝置。

3）利用機(jī)組運(yùn)行時(shí)壓差：機(jī)組運(yùn)行時(shí)使用一根軟管或者銅管，把機(jī)組低壓儲(chǔ)液器充灌接口與制冷劑鋼瓶接口連接，打開(kāi)兩端閥門后因壓差關(guān)系，制冷劑自然流入機(jī)組（此種方法需控制充灌速度，防止壓縮機(jī)液壓縮）。

3.稱量需要充注的制冷劑，稱取恰當(dāng)重量的制冷劑。或以制冷劑瓶數(shù)計(jì)量。

根據(jù)機(jī)組的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聯(lián)系專業(yè)的維修機(jī)構(gòu)并且決定何時(shí)對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面的檢測(cè)以檢查壓縮機(jī)和機(jī)組內(nèi)部部件的狀況。

如果用戶的機(jī)組享有的延長(zhǎng)保修的權(quán)利，延長(zhǎng)保修條款上會(huì)要求用戶嚴(yán)格按照本手冊(cè)定期維護(hù)部分所列出的保養(yǎng)內(nèi)容，否則不作延長(zhǎng)保修。條款還會(huì)要求冷水機(jī)組必須每年或5000工作小時(shí)（以先到者為準(zhǔn)）由廠商授權(quán)的維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。該檢查至少包括，查閱年度檢測(cè)表，運(yùn)行日志，泄漏測(cè)試，還有，就是對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查。最后要求用戶按照檢查進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)，而且費(fèi)用由用戶承擔(dān)。

清洗殼管式換熱器：

由于水系統(tǒng)循環(huán)是典型的閉式循環(huán)，它的內(nèi)部不容易積累大量的水垢或污泥。通常，每三年進(jìn)行一次清洗就足夠了。但是，對(duì)于開(kāi)式系統(tǒng)，建議定期檢查和清洗。

如果在日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢或污泥，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反向清洗去除這些雜質(zhì)。如果該方法未能奏效，應(yīng)采用化學(xué)方法進(jìn)行清洗。

注意：不能采用酸性的清洗劑以免損壞鋼管及內(nèi)部銅管等部件。

標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)清洗裝置如下圖：

對(duì)裝置進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)請(qǐng)小心謹(jǐn)慎！否則會(huì)損壞裝置。

重要：

在循環(huán)系統(tǒng)中使用的所有化學(xué)物質(zhì)，溶液的濃度，清洗時(shí)間的長(zhǎng)短以及所有的安全預(yù)防措施都需要得到機(jī)組生產(chǎn)商和執(zhí)行清洗工作的公司的認(rèn)可。

控制的設(shè)定和調(diào)整

每年都應(yīng)該對(duì)時(shí)間延遲以及安全控制高低壓保護(hù)設(shè)置進(jìn)行檢查。對(duì)控制器進(jìn)行校準(zhǔn)和檢查時(shí)，請(qǐng)聯(lián)系廠商授權(quán)的專業(yè)維修機(jī)構(gòu)。

單模塊（單壓縮機(jī)）及模塊組合電路圖：

電路圖，I/O板接線圖（略）

主電源接線圖：

配置部件接線圖（第一系統(tǒng)）：

本文來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，取材于富田空調(diào)相關(guān)課件。暖通南社整理編輯。