冷水機制冷系統進行排污的目的在于拆除制冷系統中的污物,以免系統中的污物進入壓縮機和節流閥。
如污物進入壓縮機,會造成汽缸拉毛、閥片密封不嚴,影響壓縮機的正常運轉。如果污物進入節流閥,會造成臟堵。
盡管每個設備和管路在安裝前都已進行過除銹吹污,但在整個系統安裝過程中,很多管道在焊接時還會有些焊渣、鐵屑和粉塵從焊口落到管內,通過全系統的排污,即可進一步清除污物。
1、制冷系統的設備管道在運行前都必須進行排污,以清除安裝過程中殘留在系統內的焊渣,鐵屑,沙粒等污物。防止污物損傷冷水機制冷機的部件和系統中的閥門,避免系統管道阻塞。
2、氨制冷系統排污時,可用空壓機或氨制冷機提供壓縮空氣,壓縮空氣的壓力一般不超過0.6MPa。排污口應設置在管道的**低處,排污工作可分組,分段分層進行。
3、排污一般不少于3次,直到排出的氣體不帶水蒸氣,油污和鐵銹等雜物。
4、為了有效地利用壓縮氣體的爆發力和高速氣流,可在排污口上裝個閥門,待系統內壓力升高時快速打開閥門,使氣體迅速排出,帶出污物。
5、實踐中也可用木塞堵住排污口,當系統有一定壓力時,將木塞拔掉,使空氣迅速排出,這種方法很好。但存在一定危險,操作時務必小心,注意安全。
6、氟利昂系統的排污也在系統安裝完后進行,使用0.6MPa的氮氣進行分段吹污。排污的方法和檢驗和氨系統相同,氟利昂系統排污和試壓時不能使用壓縮空氣,壓縮空氣中含有水蒸氣,若殘留在氟利昂系統內,將引起氟利昂系統的冰堵或冰塞現象。
7、在排污過程中,如發現管路法蘭閥門有明顯泄漏,應及時補救。系統排污結束后,應將系統所有閥門的閥芯和過濾器拆卸清洗。
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