淹沒式螺桿式冷水機組與一般螺桿式冷水機組的區(qū)別:與干式螺桿式冷水機組相比，主要區(qū)別在于淹沒式螺桿式冷水機組采用淹沒式蒸發(fā)器，而干式冷水機組采用干式蒸發(fā)器。 在全液體蒸發(fā)器中，制冷劑在殼程流動，而冰水在管程流動。換句話說，制冷劑流出銅管，冰水流入銅管。 另一方面，干式蒸發(fā)器在管側(cè)有制冷劑，在殼側(cè)有冰水。換句話說，制冷劑進(jìn)入銅管內(nèi)部，冰水進(jìn)入銅管外部。 兩者的比較:1。工況和可靠性部件多，電路復(fù)雜，機組運行可靠性低；干式機組元件少，電路簡單，運行可靠。 全液壓機組適用于定工況運行，工況的變化容易使機組發(fā)生故障，而干式機組可以適應(yīng)變工況運行。 2.回油性能當(dāng)潤滑油和制冷劑互溶時，全液蒸發(fā)器的回油動力為噴射泵，回油困難且不穩(wěn)定，回油情況直接影響機組的工況。 干式機組回油動力高低壓差，回油穩(wěn)定方便。 3.充液式蒸發(fā)器的殼體內(nèi)充有制冷劑，制冷劑的充液量較大。多用于制冷劑易泄漏的開式壓縮機和制冷量大的螺桿式壓縮機。 干式蒸發(fā)器的制冷劑充注量僅為全蒸發(fā)器的1/2~1/3。 4.節(jié)能全液機組能效高。在輸入功率相同的情況下，全液體機組的制冷量較大，比干式機組大10%~12%。 5.全液體裝置的成本高，而干燥裝置的成本低。 全液體蒸發(fā)器的優(yōu)缺點:蒸發(fā)器換熱效率高，比干式蒸發(fā)器能效更高，同一制冷機組的體積比干式蒸發(fā)器略小。 缺點:1。有必要增加液位控制裝置或過熱控制裝置，以確保進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量能夠?qū)⒁何槐３衷谶m當(dāng)?shù)母叨取? 2.液位控制裝置或過熱控制裝置的價格相當(dāng)昂貴，維護(hù)和調(diào)整非常麻煩，在機組遇到變化時適應(yīng)性很差。 3.如果蒸發(fā)器中的制冷劑液位降低，與蒸發(fā)器中的制冷劑相容的冷凍油將不容易返回壓縮機，這可能導(dǎo)致壓縮機燒壞。 4.如果蒸發(fā)器中的制冷劑液位上升，制冷劑會以液體形式進(jìn)入壓縮機，引起液體壓縮，這也會導(dǎo)致壓縮機燃燒。 5.整個系統(tǒng)制冷劑和冷凍油的加注量是干式的兩倍以上，未來維護(hù)成本會增加。 6.因為全液蒸發(fā)器回油很麻煩，所以冷凍油的質(zhì)量很高，需要保證冷凍油在高質(zhì)量下工作。 使用一段時間后，由于冷凍油會逐漸變稠，回油會非常困難，所以必須立即更換。與干式蒸發(fā)器相比，其使用壽命縮短了一半以上，大大增加了運行成本。 7.當(dāng)冷凍水在蒸發(fā)器銅管內(nèi)流動時，由于溫度過低，容易形成冷凝，導(dǎo)致銅管開裂。 全液型是指管殼式換熱器采用全液型，其效率略高于干式。