冷水機組由幾個獨立的模塊化單元組成，每個單元的制冷量為130/149千瓦，每個模塊有兩個獨立的制冷單元。采用全封閉活塞式制冷壓縮機和高效不銹鋼釬焊板式換熱器，制冷效率高，體積小。 根據所需制冷量選擇模塊單元數量，組合成不同制冷量的單元。 所有模塊單元在計算機控制器的集中控制和管理下運行在某個程序中。每時每刻，機組都會根據實際制冷負荷調整投入運行的模塊化機組數量，使機組制冷出力與實際需求保持一致，從而保持峰值效率，降低運行能耗。 該裝置的所有制冷系統都是獨立的，并且相互袖手旁觀。各制冷機組的故障不會影響其他機組的正常運行，機組的制冷出力將保持穩定。 在機組運行過程中，計算機控制器隨時監測各制冷機組的工作狀態和運行參數。出現異常時，機組或故障壓縮機的運行被切斷，信息被存儲在文件中，以便操作人員或維護人員參考。 1.高壓故障壓縮機排氣壓力過高，導致高壓保護繼電器動作。 壓縮機排氣壓力反映冷凝壓力，正常值為1.4~1。6兆帕，保護值為2.0兆帕 如果壓力長期過高，會導致壓縮機運行電流過大，容易燒壞電機，損壞壓縮機出口閥板。 高壓故障的原因有:(1)冷卻水溫度偏高，冷凝效果不好。 冷水機組所需冷卻水的額定工況為30~35℃。水溫高，散熱差，必然導致冷凝壓力高，這種情況在高溫季節經常發生。 水溫高的原因可能是:冷卻塔故障，如風扇不開甚至反轉，布水器不轉，說明冷卻水溫度很高，上升很快；外界氣溫高，水路短，可循環利用的水量少。在這種情況下，冷卻水溫度通常保持在較高水平，這可以通過增加儲水罐來解決。 (2)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。 主要表現為機組進出水壓差減小(與系統運行初期壓差相比)，溫差增大。 水流不足的原因是系統缺水或有空氣體。解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣。過濾器堵塞或選擇過細，透水性有限。應選擇合適的過濾器，并定期清潔濾網。水泵很小，與系統不匹配。 (3)冷凝器結垢或堵塞。 冷凝水一般采用自來水，溫度在30℃以上容易結垢。此外，由于冷卻塔是開放的，直接暴露在空氣體中，灰塵和異物很容易進入冷卻水系統，導致冷凝器臟污堵塞，換熱面積小，效率低，也影響水流。 其表現為機組進出水壓差和溫差變大，手摸冷凝器上下溫度很高，冷凝器出口銅管發熱。 該裝置應定期進行反沖洗，必要時進行化學清洗和除垢。 (4)制冷劑充注量過多。 這種情況通常發生在維修后，說明進排氣壓力和平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。 在額定工作條件下，根據吸氣和排氣壓力、平衡壓力和工作電流放氣，直至正常。 (5)制冷劑中混入了不一致的氣體，如空氣體和氮氣。 這種情況通常發生在維修后，取樣空不完整。 只能排空，再次抽真空空并重新加注制冷劑。 (6)電氣故障引起的誤報。 由于潮濕、高壓保護繼電器接觸不良或損壞、機組電子板潮濕或損壞，通信故障導致誤報。 這種假故障，往往是電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，電腦顯示“HP RESET”，或自動消失，測得的壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。 2.低壓故障壓縮機吸入壓力過低，導致低壓保護繼電器動作。 壓縮機的吸入壓力反映了蒸發壓力。正常值應為0.4~0。6兆帕，保護值應設置為0。2MPa。 吸入壓力低，回風量少，制冷量不足，造成電能浪費。對于用回風冷卻的壓縮機電機，散熱不好，容易損壞電機。 低壓故障的原因如下:(1)制冷劑不足或泄漏。 如果制冷劑不足，只是部分泄漏，停機時平衡壓力可能較高，但啟動后吸入壓力和排出壓力較低，壓縮機運行電流小，運行時間短，會報低壓故障，電腦顯示“LP CURRENT”。同時，機組電子板的LP故障指示燈會亮起。幾秒鐘后，計算機將顯示“低壓復位”，單元電子板的低壓故障指示燈熄滅。 如果大部分制冷劑泄漏，平衡壓力很低，啟動后會立即報告低壓故障。如果吸入壓力低于0。2MPa，不開機，電腦顯示“LPCURRENT”，機組電子板LP故障指示燈亮。 另一種可能是制冷劑充足，但膨脹閥過小或堵塞(或制冷劑管路不暢)，也可能造成低壓故障。 這種情況下，平衡壓力往往很高，但吸氣壓力很低，排氣壓力很高，壓縮機運行電流也很大，而且閥門溫度也很低，膨脹閥結霜，所以停機后壓力可以長時間恢復平衡。 這種情況一般發生在低溫期或年度運行初期，運行一段時間后即可恢復正常。 (2)冷媒水流量不足，吸收熱量少，冷媒蒸發效果差，為過冷過飽和蒸汽，易產生濕壓縮，說明機組進出水壓差變小，溫差變大，吸入溫度低，吸入口結霜。 水流不足的原因是系統內存在空氣體或缺水，解決辦法是在管道高度安裝排氣閥進行排氣；過濾器堵塞或選擇過細，透水性有限。應選擇合適的過濾器，并定期清潔濾網。選擇較小的泵，與系統不兼容。選擇較大的泵，或啟用備用泵。 (3)蒸發器堵塞，換熱不良，制冷劑無法蒸發。危害和缺水一樣，不同的是進出水壓差變大，進氣口也會結霜。因此，機組應定期反沖洗。 (4)電氣故障引起的誤報。 短路、低壓保護繼電器接觸不良或損壞、單元電子板潮濕或損壞、通訊故障等引起誤報。 (5)當外界氣溫低，冷卻水溫度很低時，也會發生低壓故障；機組運行時，由于預熱不夠，冷凍油溫度低，制冷劑沒有完全分離，也會出現低壓故障。 在前一種情況下，可以采取關閉冷卻塔和節流冷卻水等措施來提高冷卻水溫度。 后一種情況，預熱時間延長，冷凍油溫度上升后一般能恢復正常。 3.閥門溫度低故障的膨脹閥出口溫度反映了蒸發溫度，是影響傳熱的一個因素。一般與冷媒水出口溫度相差5~6℃。 當閥門溫度低故障發生時，壓縮機將停止，當閥門溫度升高時，將自動恢復運行，保護值為-2℃。 閥門溫度低故障的原因如下:(1)少量制冷劑泄漏，一般表現為閥門溫度低故障，而不是壓力低故障。 制冷劑在膨脹閥出口蒸發不足，導致冷卻，其特點是膨脹閥出口結霜，吸入口溫度較高(過熱蒸汽)，導致冷卻能力下降，冷卻緩慢。 (2)膨脹閥堵塞或開度過小，系統不干凈。比如制冷劑管道維修后不清洗，制冷劑不純或含水。 (3)冷媒水流量不足或蒸發器堵塞，換熱不良導致蒸發溫度低，吸入溫度低，而膨脹閥的開度是根據吸入溫度調節的，而溫度低時開度小，導致閥門溫度低故障。 (4)電氣故障引起的誤報警，如閥門溫度線接觸不良，導致電腦顯示-5℃不變。 4.壓縮機過熱故障壓縮機電機繞組內嵌有熱敏電阻，電阻一般為1kω。 當繞組過熱時，電阻值會迅速增加。當超過141 kω時，熱保護模塊SSM將切斷機組的運行。同時顯示過熱故障，TH故障指示燈亮。 壓縮機過熱的原因如下:(1)壓縮機過載，過流。 可能的原因是:冷卻水溫度過高，制冷劑充入過多，或制冷系統中存在空氣體等不凝性氣體，導致壓縮機負荷過重，表現為過流，并伴有高壓故障。 (2)電氣故障導致壓縮機過流運行。 如果三相電源電壓過低或三相不平衡，電流或某一相電流過大；交流接觸器損壞，觸點燒蝕，導致觸點電流過大或缺相電流過大。 (3)過熱保護模塊SSM潮濕或損壞，中間繼電器損壞，接觸不良，說明壓縮機啟動時出現過熱故障，壓縮機無法啟動。 如果出現單元電子板故障或通訊故障，也可能謊報過熱故障。 5.通信故障計算機控制器通過通信線路和主接口板控制各模塊。通信故障的主要原因是通信線路接觸不良或斷路，特別是接口潮濕氧化導致的接觸不良。此外，單元電子板或主接口板故障、地址dip開關選擇不當、電源故障都可能導致通信故障。 治療方法。 詳情請致電400-8788-896聯系凱德置地制冷專家。